头盔自动喷涂线工艺流程
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、UV烘烤、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
1、连续式24小时生产，产量高。工件自转，多把喷枪可以手动调节上下、左右不同角度；
2、整机自动化程度高；把所有工序一条线串起来，减少人为干扰率；效率高；
3、减少中间人工转件、搬运，省时省能耗，整体合格率高；
4、整线考虑比较全面。如喷房、泵浦房、送风都要考虑到里面。可以跟踪喷涂
5、电气软件采用循环控制，根据位置自动调整，通过PID的同步运算精度比较高；
6、喷枪控制精度高，采用编码器脉冲检测距离，开、关枪精准，节省油漆；
7、预留检修口，维修比较方便；
喷涂生产线细节说明：
涂料应用：UV、喷油、喷胶、喷漆
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：UV、隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：头盔、汽车、塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
