摩擦喷涂可获得更平滑的表面质量
通常摩擦喷涂获得的表面质量比高压静电枪喷涂的更加平滑光洁，是由于摩擦喷涂粉末在工件上不会由于堆积而产生静电排斥，克服了因此产生的“桔皮效果”。粉末静电的“桔皮效果”通常在下列情形时产生：
1、粉末微粒堆积在工件表面过厚时，外层颗粒不能充分接地，相互之间排斥，并且对继续喷向工件的粉粒产生推斥作用，影响上粉效率及表面质量。在工件表面，有可能出现表面不平整，甚至起泡现象。
2、过多的粉末也可能造成涂膜与工件表层之间产生微小间隙，造成桔皮表面。
3、高压静电过高。作用粉末的高压静电过高时，也会同样造成涂层表面桔皮。而摩擦枪喷涂时可避免这种现象。
4、流平和固化过程不完善，固化炉内温度分布不均匀，工件升温不完全。
摩擦枪喷涂注意事项
1、喷涂时用第一把摩擦枪对喷涂工件进行“初始”喷涂，以实现工件的接地效应。这样可以使工件产生类似“预热”的效果，提高后面喷涂的上粉效率。
2、调整喷枪与进入工件的喷涂角度，使工件与喷涂粉末有尽量长的接触时间。尽量使喷涂的粉末与工件有最大的接触时间。
3、对具有深槽的工件喷涂时，可采用二组枪进行。第一组枪以较高的出粉量近距离对深槽内部进行喷涂，由于喷嘴与工件距离近，可使深槽内部得以喷涂。第二组喷枪布置离工件较远，并且以较小的出粉量低速向工件外部进行喷涂。
4、避免喷枪喷幅的相互交叉，喷幅的相互交叉不能改善喷涂效果，却会造成喷幅混乱
