航空航天喷涂生产线解决方案目前航空航天产品制造过程仍旧是劳动密集、工序繁复、工况恶劣、辅以大量工装夹具并以手工制造为主。自动化生产能力不足，已成为制约提高武器装备生产能力的瓶颈。在我国大力发展航空航天的时代背景下，航空航天制造企业应用喷涂机器人进行自动化生产，对企业生产模式转型升级、装备制造能力提升具有十分重要的意义和价值，喷涂机器人在将发挥着重要角色。
当前新型材料、高精加工、复杂装配对工业机器人的技术应用、制造理念和管理规划提出了新的要求，需要制造企业和机器人研发团队密切合作，针对应用中面临的各项关键技术探索突破，从而实现工
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点；
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限，因此人工操作难度高，劳动强度大，效率低；
3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。
【行业自动化需求特点与机器人方案优势】与传统制造行业不同：
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点；
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限，因此人工操作难度高，劳动强度大，效率低；
3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。
机器人优势：
1.工业机器人的结构、性能、动作流程都比传统机械具有突出的优势。
2.机器人不仅占用空间小，且动作灵活精密，可长期持续完成高精度重复动作。
3.机器人具有良好的作业柔性和可扩展性，通过快速重构可形成适应新环境、新任务的机器人系统。上料→素材热→自动静电除尘→正反转自动喷涂→静置→烘烤→冷却→下料适应配件：飞机机舱喷涂机器人、雷达配件、船体配件、风电叶皮航空部件装配、航天产品生产线、卫星产品批量研制。在航空航天制造领域等；喷涂方式：多关节机械手、坐标型机械手、定枪型，（可停住喷，可追踪喷）烘烤方式：隧道迂回式烤炉配远红外发热IR灯；涂装环境：涂装室万级，车间十万级，且恒温恒湿可调；
产 量： 取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得工艺流程：（以两涂两烤型为例）
